树脂加工 试做案例
注塑成形
使用模具的加工法、主要是作为塑料等的素材加工方法被广泛导入。加热溶解合成树脂（塑料）等的材料、输送到模具后进行冷却目的的成形。多样复杂形状的商品也可以连续快速的进行大批量制作。
插入成型
对插入注塑成型模具的部品、注入加热溶解的树脂材料、可以使一体化的成型方法。不同素材的一体化、不仅有高的接合强度和耐久性、还可以组合特性。
积层管
钓竿和高尔夫球杆等的筒状制品可以用热硬化性树脂来制造。GFRP管和CFRP管可以对应各种产业的轻量化需求、在汽车、机器手臂、工业用管路、圧力容器等上面广泛使用。
冲切
热硬化性以及热可塑性树脂制作的薄板用冲压机械进行冲切的制造方法。抜型和面版之间加入加工材、从上面压住治具冲切出任意形状。可以低成本的量产。
3D打印
不需要模具、治具、鋳型、把3D数据作为设计图制造立体物、对快速成型有効。同時利于生产数少的产品。用来前期阶段进行确认形状等来改善作业效率。
CNC切削
3D 使用3D CAD/CAM软件来进行自动控制的加工、在制作复杂形状物品时使用。适用于对尺寸精度要求、表面要求高的部品制造。也适用于快速成型。
机床加工
制作「圆状」的机械。机床加工是让刀具旋转来进行切削的、所以棒材作为材料的情况比较多、也可以在刀具上加上梢用来开孔，削沟槽加工。
界面处理技术
各种构造材料加上性能性皮膜的涂层可以让现有材料的特性更优秀。运用敝司独自的树脂配合技术、可以让电气特性・磁气特性・耐药性、放热特性等特性更加优秀。
试做模具
试做阶段和小批量量产时使用的模具。模具的耐久性不及真正的模具、但是有交期短成本低的优势、品质和尺寸和真正的模具是一样的。
手工敷层
不使用初期費用较大模具的手法。单品的生产、高设计自由度、制造大型产品等优势。利于追求高修编自由度、美感的制法。
